在庫管理最適化

在庫管理の仕組みにおけるQCD +　環境視点でのトレードオフを考える場合、従来の視点に加え、倉庫から発生するCO2と輸送から発生するCO2を考慮することになります。多頻度・少量の出荷を、より小頻度・多量の出荷にすることができるように、サプライヤーの選定や拠点配置、在庫レベルなどを慎重に検討する必要があります。

グリーン視点を踏まえた在庫管理のトレードオフ 例

お客様が抱える課題・問題点の一例と阻害要因

• 品番ごとに最適な安全在庫の設定が出来ないため、在庫が多く発生している。
• 特に全体の滞留在庫に占める保守部品の比率が高く、安全在庫の設定に問題が有る。
• CO2視点でのトレードオフを考慮できない。

阻害要因

• 個別の需要特性は考慮せず、一律の安全在庫係数を設定している。
• 数量だけで補充数を決定している為、金額の観点が欠落している
• 単純な標準偏差からの安全在庫計算を行っている。

改革ポイント

• 品番ごとの需要特性を考慮したきめ細かな安全在庫と発注量の設定が必要です。
• 在庫維持費用と発注関連費用を最小にする発注量で、設定されたサービス率を保証しつつ、平均在庫レベルを最低に抑える在庫補充パラメータ決定が求められます。
  • 低頻度需要に対応した需要分布の決定
  • 品目の受注数量ではなく受注総額に基づいて補充頻度を決定
  • 補充頻度と平均在庫量の優先度を変える・・・パラメータ（K）
  • サービスレベルの定義、安全在庫計算方法を複数持つ

	DIOS
	保守部品などについて在庫拠点毎に適切な発注量や安全在庫を設定することで、過剰な在庫や廃棄、逆に緊急輸送の発生といった環境負荷を軽減します。
	iLOG Inventory Analyst
	適正在庫のポリシー決定と在庫の戦略的な配置を始めとして、各運営環境における安全在庫と在庫総額レベルの継続的な調整に至るまで、幅広い業務問題に対応します。

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